ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗರಗಸದಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೊಳಪು, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ದಾರಿಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಸಂಚಾರವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು, ವಾಹನ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾದ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಂದೇ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ದಿನಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ನೀಡುವ ನಿಖರತೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಹಲವಾರು ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:
ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಂಧ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆಗಳು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು:
ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಒಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಡಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಒರಟಾದದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳವರೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್, ಸೇಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಭದ್ರತಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ದಾರಿಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಭದ್ರತಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ:
ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜನಪ್ರಿಯ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದರೆ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ. ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿತ್ರಕಲೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿವೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೇಪನವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
